BT-150HS Pneumatic PCD 车削刀具磨床的海地克里奥尔语翻译

BT-150HS气动PCD车刀磨床是经济制造和磨削PCD、PCBN和CVD工具; 制造和磨削硬质合金和高速钢非标准刀片。在磨削标准或非标焊接插片、夹板刀片、镗孔刀片、凿槽刀片和其他类型的工具时，可以轻松磨削这些工具上的角度和弧形过渡刀片。 BT-150HS气动PCD车刀磨床的特点: 机床的机械结构: 机床床身（底座）采用高质量的整体铸造，主要组件重量为1.6吨，可以满足任何超硬材料磨削的要求。 机器的电子主轴: 磨头采用高精度变频调速电子主轴，采用循环水冷却，磨头主轴旋转精度: 端跳动:0.002毫米;半径跳动: 0.003毫米。 气动进给机构: 机床采用“恒压磨削”技术，即在工具磨削过程中，工具始终承受恒定的气压，使磨削过程平衡稳定，整体磨削效率高。 辅助工作: 工具接近磨盘，磨削后工具返回加载位置。这两个动作均通过气动进给装置快速前进和快速后退，可将辅助时间节省多达70％。 磨削头往复伺服摆动: 伺服电机实现砂轮往复摆动，范围在0到30毫米之间随机调整，使砂轮均匀消耗，及时自我磨削，以确保磨削精度和粗糙度。 6.在线CCD测量: 使用光学显微镜和CCD摄像头放大技术，在25〜80倍放大率之间，用于通过软件生成的对准线，标定后作为基准，确保对准精度，使机器能够准确检测锋利的弧线、角线和图形导入功能，非标准刀具对齐测量。 磨盘径向轴向锁紧: 磨盘主轴的径向锁紧技术使两个圆弧导轨的凹凸相位紧密地控制紧，实现无间隙的平滑接触，极大地增强了设备的刚度。磨盘高度调节（决定刀具后角）不改变磨盘中心线的位置，因此粗磨和细磨不需要调整磨盘高度。 磨削头升降调整轴: 为非标准刀具（如V切割刀、密齿铣刀和工具前刀片等）设计的磨削点垂直升降装置，升降距离为±75cm，操作方便。 Ⅱ.技术突破点: 垂直轴的优化: 轻微调整的垂直轴升降已集成在工作台的夹具上，大大增强了设备的稳定性和刚度。 更稳定的进给: PCD是一种硬而脆弱的材料，不能承受冲击力（尤其是循环），因此我们公司通过改进机床，设计了一种“柔性进给”装置，利用气压使工具刀片有冲击，有效提高了刀片的粗糙度。 我们公司采用大屏幕显示工具图像，直接位于操作站前，无需频繁转头和头，只要“眼动”就可以配合，将生产效率提高约50％。 配备磨削头升降调整轴，为非标准切削工具（如V切割刀、密齿铣刀和工具前切削面等）提供磨削点垂直升降装置，升降距离为±75cm。